毛衣工厂的QC部各QC及QA之工作要点

1.货期:

尽可能在跟进工作时推动及安排.能让厂方依期落货,如发现货期可能会迟.就要立即向公司报告.

2.品质:

于每张单开始织片.缝挑或洗烫时,一定要在第一时间跟进.杳验该单有可能发生的错误及时地阻止错误延续,并立即通知公司及厂方,以便立即改正.不要到最后才发觉有问题导致无可挽救的地步.这种疏忽任何公司绝对不容许发生的.查货细则如下:

数据检验:    核对单号.款号,厂批号,合同号,各种配料之资料.例如:洗水唛.挂牌.装箱法,箱唛等………是否正确.与生产单要求是否相符.

更改通知:  必须查阅生产单内是否有更改通知.查证厂方有否依更改通知的事项作出相应修改

3.客户要求改正细节:

必须对照批办,及批办评语.或生产单内是否有客户之批语.以及改进意见,查证厂方之生产是据客户之要求作改进.

4.衫款核对:

梩证贷品之款式.件数,毛料,织法颜色,尺码是否与生产单相符.

5.颜色核对:

查证颜色批办是否与生产颜色相符,并留意缸差问题.合格标准为同一底色.而深浅程度很低者,作为合格论.可以接受,但是办之底色偏位,而货品之底色偏黄或偏青色者,则不能接受.如无色办在手要立即找有关人员要.或取织片回公司核对.

6.衫型:

将贷品平放在台面上,视其衫型是否顺眼,合乎常规衫片上及衫脚是否顺眼.

7.手感:

(洗烫后)核对客批之手感办,是否是够的柔软及软感.用手来感觉判断其厚度够不够身,若柔软度及身厚度不足者,必须通知公司和厂方.又如手感软剂太多,过清水洗过后,过溶,形成面毯块面引致烫后尺寸不,能否补救,.并要留意有无污渍,提醒厂方先行执污.

8嗅觉:

用鼻子检查是否有太浓的酸味或民味.如有此情况要立即向公司及厂方报告,并要求翻洗.

9领位:

领形是否跟批办,左右对称.缝线是否太紧或太松,是否漏眼情况出现,或者缝线太松导致起耳仔,必须拉尽领口能达到12寸,并核对缝线颜色是否配色.

QC部各QC及QA之工作要点

10膊位:

注意左右膊闰尺寸是否对称.缝线是否太松,形成缝线外露,并小心查膊骨是否漏眼,

11袖:

袖形是否顺眼,缝线否太紧或太松,形成缝线外露,袖咀收线口够不够牢固,袖口握拳能否通过.若有间色是否对间,特别要留意不能有长短袖.

12.开胸贴: 

用手拿着膊,拿起再顺放回台面上,然后查看见是否有吊点之情况出面,须留意扣钮后是否能盖住彽贴少许,若有间色,则左右必须要对间,若钉钮用彩虹色,必须知道第一粒钮色是是由领起针还是由脚起针,而钮门线打钮线或坎骨线是否同一配色.必须留意开钮门是横开还是直开.有些元领衫要求第1个钮门横开,而接下来的要直开.必须要跟足批办评语.

13袋:

注意与埋夹之间的距离,左右两袋之距离是否及合乎生产单之尺寸要求,并要留意左右袋不可高低.要特别注意,左右袋之袋口贴或袋口罗纹在挑撞后是否会有阔窄太细.

14注意衫脚结:   

罗纹衫脚对前后幅有没有高低,衫脚要平直不可起波浪.

15手勾边:   

手勾领边,夹边,胸贴或脚等时,要留意手勾是否太松或太紧,形成尺寸不符合制单要求.亦要留意手勾花会否时大时细,质量不佳.

16锈花及车花:   

必须向厂方索取批办及图案纸,核对图案及其位置,以及颜色的配搭是否正确.车花线之颜色及疏蜜是否符合批办之要求.江要留意衫内里纸碎,有否清理干凈.

17钉珠:    

提否脱落.醒厂方要用固色水或珠水处理胶珠,注意珠片会否因受热,引起边及失去光泽,留意珠片颜色有否脱落.

18脱色:   

特别要注意丝,兔毛在件染之后,是否脱色,要用栲贝纸在衫之表面推磨若拷贝纸上染上颜色.要立即向公司及厂方报告.

19尺寸:    

平放贷品台面上,总制单之量度指示.,量度货物之尺吋,是否是符合制单要求.

20重量:   

把所有码数的货品各一打,计算其平均重量,是否与客户要求相符,如发觉相差太远超出容许范围,必须要向公司及厂方报告.

21水汽:

要留意已胶袋的衫是否有水汽浮现于胶袋内,为了避免货品到达客户的手上有发霉的现象,就必须立即通知公司及厂方,要求厂方折胶袋,让水汽挥发后再入胶袋.如情况特别严重,摸上手有湿的感觉时,则必须要求厂方放入干衣机烘干.或因钉珠不能烘干者则要景干.

22浮色:   

要注意间色衫在洗后是否有浮色度色现象,泊整厂查验时,可以在工厂内抽取或检查切勿让厂方取成品来给你检查.

以上就是毛衣厂家对于【QC部各QC及QA之工作要点】的介绍,如果你想了解更多信息,欢迎来电咨询:17351220997

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海尔美针织服饰创始人

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